防沉剂,6900-20X,触变剂,甲基二磺酸钠,硬铬添加剂,硬铬中间体 - Co. Ltd.聚富彩票网注册
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MTX-DPEⅢ型锌酸盐无氰镀锌添加剂
一、产品特点
  1、MTX-DPEⅢ产品可以取代氰化物镀锌,广泛用于防护装饰性电镀工业中。由于DPE-Ⅲ添加剂实际无毒,电解液中无强络合剂存在,因而操作安全、简单,生产废水易于净化处理,利于环境?;?。
  2、电解液组分简单、维护容易、性能稳定、再生能力好,原料来源广、价格低、因而大大提高了生产效率,降低了生产成本。
  3、电解液对设备腐蚀性小,工艺范围宽,具有较好的深镀能力和分散能力,适合于自动化生产。
  4、镀层外观光亮细致,钝化后色彩鲜艳,抗蚀能力强。
二、配方和工艺条件
电解液组成及操作条件 挂镀 滚镀
氧化锌(ZnO) 10~14 g/L 10~15 g/L
氢氧化钠(NaOH) 100~130 g/L 100~150g/L
DPE-Ⅲ 4~6 ml/L 4~6 ml/L
ZB-80 2~4 ml/L 2~4 ml/L
Zn/NaOH 1:8~11
电流密度 0.5~4A/dm2 根据具体情况而定
温度 10~40℃ 10~45℃
沉积速度 25~30μm/h 5-10μm/h
允许最大厚度 <30μm
阳极材料 ≥99.98%纯锌板 ≥99.98%纯锌板
阴阳极面积比 1:1.5~2 1:2~3
三、镀液配制
  在电镀槽中加1/4水,加所需量的氢氧化钠,迅速溶解搅拌,将所需要的氧化锌用少许水调成糊状,一边搅拌,一边加入热碱溶液中至全部溶解,加水稀释到总体积,等镀液冷却到35℃左右时,用1~3 g/L的锌粉加入槽中,搅拌半小时后澄清过滤,然后把MTX-DPEⅢ和MTX-ZB80先用部分镀液与其混合后在均匀加入镀槽中,充分搅拌后即可试镀。
四、镀液维护
  1、为避免镀层质量问题,槽液中必须每隔1~2月加锌粉1.0 g~2.0 g/L处理、过滤一次,以保持槽液清洁,消除金属杂质干扰。
  2、定期(每周一次)对槽液作分析调整,使各成分在正常范围内。
  3、避免硝酸、铬离子、铅离子掉入槽内。
  4、添加剂和光亮剂要采取勤加少加的办法,可以按消耗=100ml/KAH作为参考数值。
  5、补加添加剂和光亮剂后,光亮还是不能恢复,则要查找其他原因。
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